Макроэлементный анализатор для определения углерода (общий углерод TC, общий неорганический углерод TIC, адсорбируемый органический углерод AOC, остаточный углерод RC), серы (общая сера TS), хлора (общие галогениды TX, адсорбируемые органические галогениды AOX, экстрагируемые органические галогениды EOX) в твёрдых и пастообразных образцах.
Принцип анализа заключается в высокотемпературном окислении компонентов пробы в атмосфере кислорода (Т=1500°С, а при использовании специальных добавок 1800°С).
Схема процесса:
Сорг, неорг + O2 → CO2 + H2O + прочие оксиды
Sорг, неорг + O2 → SO2 + CO2 + H2O + прочие оксиды
Clорг, неорг + O2 → HCl + CO2 + H2O + прочие оксиды
Детектирование:
Концентрация CO2 и SO2 определяется с помощью многоканального широкодиапазонного ИК-детектора. Позволяет определять концентрацию углерода и серы в количествах от нескольких ppm до %.
Применение встроенной технологии VITA позволяет контролировать скорость движения потока газа и учитывать любое изменение газового потока в виде поправки при обсчёте интегрального пика NDIR-детектора.
Это позволяет повысить точность анализа и понизить влияние матричных эффектов.
Концентрация HCl определяется кулонометрически. Кулонометрическая ячейка с запатентованным комбинированным электродом. Данная система очень чувствительна и позволяет определять галогениды как в следовых количествах (от 0,3 ppm), так очень большие концентрации (на уровне десятков процентов).
Также есть возможность опционального оснащения охлаждаемой кулонометрической ячейкой. Путем регулирования температуры электролита ниже температуры помещения предотвращается преждевременное испарение электролита. Таким образом, может проводиться анализ крупных серий проб без смены электролита. Повышаются надежность и длительная стабильность и улучшается соотношение «сигнал/шум».
Время анализа:
C/S: 2-3 минуты в зависимости от природы пробы и концентрации.
Cl: 3-10 минут в зависимости от природы пробы и концентрации.
Данный анализатор, позволяет работать с пробами, весом до 3 г, что исключает влияние степени гомогенности пробы на правильность получаемых результатов.
Используемые газы:
Кислород 99,5% (определение C и S)
Аргон (определение Cl и режим пиролиза для определения EC/AOC, активированный уголь).
Дополнительные возможности:
Функция пиролиза позволяет анализировать активированный древесный уголь, определять элементарный углерод (ЕС), углерод в биохимических остатках разложения (АОС).
Пиролиз проводится при температуре 850°С в атмосфере инертного газа (аргона). В ходе данного процесса проба освобождается от АОС. Далее, образец сжигается в атмосфере кислорода. Концентрация полученного CO2 соответствует величине RC (ЕС в данном случае). Величина АОС определяется как разница величин TOC – RC. Концентрация активного углерода – важный параметр в сталелитейной промышленности, может быть определён с использованием функции пиролиза.
Функция поэтапного окисления пробы
Используется при анализе связанного углерода в различных формах (особенно важно в случае дифференциального определения параметров TIC и TOC). На первом этапе проба окисляется при 500°С. На данном этапе большая часть органических соединений превращается в CO2. По концентрации полученного CO2 определяют Сорг. На втором этапе проба окисляется при температуре 1500°С, с тем, чтобы все неорганические углеродсодержащие соединения также перешли в CO2, концентрация которого соответствует Снеорг.
Подача проб в систему
Ввод проб в систему осуществляется с помощью автодозатора FPG 48. Данный автодозатор рассчитан на 48 позиций, что обеспечивает высокую продуктивность работы. С помощью программного обеспечения Вы можете задавать необходимые параметры ввода проб.
Технология сенсора пламени
Специальная технология сенсора пламени позволяет контролировать процесс сжигания, сделать его максимально эффективным и минимизировать образование сажи.
Управление прибором осуществляется от внешнего компьютера с помощью программного обеспечения multiWin. В память компьютера заложено большое количество специальных методик для стандартных измерений и калибровки, а также дополнять и создавать на их основе свои собственные методики.
Встроенная система самоконтроля SCS контролирует внешние и внутренние параметры системы беспрерывно до начала работы, во время и до момента выключения прибора.
Применение:
| Образец | Температура сжигания, °С | Количество образца, мг |
| ЦЕМЕНТ [TS/TC] | 1350 | 20 – 250 |
| ЦЕМЕНТ [TS/TC] | 1350 | 20 – 250 |
| СТАЛЬНАЯ и ЖЕЛЕЗНАЯ СТРУЖКА [TS/TC] | 1350 | 40 – 400 |
| КАТАЛИЗАТОРЫ [TC] | 1400 | ~ 500 |
| УДОБРЕНИЯ [TC] | 1300 | ~ 150 |
| НЕФТЬ. МАСЛА [TS] | 1350 | 50 – 100 |
| ГРАФИТ [TC/TS] | 1450 | 50 – 80 |
| ГЛИНА [TC] | 1200 | 500 – 1000 |
| ГЛИНА [TC] | 1200 | 500 – 1000 |
| УГОЛЬ [TC/TS] | 1450 | ~ 60 |
| СВИНЦОВАЯ ПАСТА [TS] | 1450 | 50 – 500 |
| ПОЧВА [TC] | 1200 | ~ 200 |
| ТВЁРДОЕ ВОССТАНОВЛЕННОЕ ТОПЛИВО [TS] | 1300 | 100 – 300 |
| КАОЛИН [TC] | 1300 | ~ 500 |
| Определение хлора | ||
| ТВЁРДОЕ ВОССТАНОВЛЕННОЕ ТОПЛИВО | 1000 | ~ 300 |
| ДЕРЕВЯННАЯ СТРУЖКА | 1000 | ~ 150 |
| ПЛАСТМАССЫ. РЕЗИНА | 1000 | ~ 250 |
Соответствие международным стандартам:
DIN EN 13137 Определение TOC в отходах, шламах, осадках
DIN ISO 10694 Определение TOC/TC в почвах
DIN ISO 4239 Определение серы в угле и коксе
ASTM D 1552 Определение серы в нефтепродуктах
| Артикул | Наименование |
| 3-04177 | Анализатор элементный multi EA 4000 C BU с дополнительной печью |
| 3-04175 | Анализатор элементный multi EA 4000 C BU с опцией пиролиза |
| 3-04157 | Анализатор элементный multi EA 4000 Cl BU, базовый модуль |
| 3-04179 | Анализатор элементный multi EA 4000 CS BU с дополнительной печью |
| 3-04176 | Анализатор элементный multi EA 4000 CS BU с опцией пиролиза |
| 3-04158 | Анализатор элементный multi EA 4000 CS BU, базовый модуль |
| 3-04178 | Анализатор элементный multi EA 4000 S BU с дополнительной печью |
| 3-04156 | Анализатор элементный multi EA 4000 S BU, базовый модуль |